موارد استفاده از برج خنک کننده

با توجه به تعداد زیاد برج خنک کننده موجود در بسیاری از صنایع، بسیاری از آنها متعجب می شوند که چه کاربردهایی دارند و چه تاثیرات عملیاتی، اقتصادی و زیست محیطی دارند.

در زیر کاربردها و کاربردهای اصلی برج خنک کننده را ارائه می دهیم

صرفه جویی در مصرف آب

برج‌های خنک‌کننده در ابتدا به‌عنوان وسیله‌ای برای حفظ آب در نظر گرفته شده‌اند و امروزه با کارایی بسیار بیشتر به این کار ادامه می‌دهند و تنها 3 تا 5 درصد از آب در گردش را قربانی تبخیر، نشت و دفع می‌کنند. نرخ حفاظت برای صنایع با عرضه محدود یا هزینه های بالای خدمات آب 95٪ است. البته این با توجه به دمای فصل یا تغییرات محیطی در محل متفاوت است. با این حال، حتی در خشک ترین مناطق، صرفه جویی در آب از طریق برج ها قابل توجه است.

کاهش هزینه های انرژی

در عملکرد برج خنک کننده از انرژی برای به حرکت درآوردن فن ها و پمپاژ آب استفاده می شود. تا جایی که در تاسیسات تهویه مطبوع و تبرید، راندمان انرژی و مصرف انرژی الکتریکی با دمای میعان مبرد مورد استفاده ارتباط مستقیم دارد. در یک نصب معمولی تهویه مطبوع، مقایسه مصرف انرژی ارقام قابل توجهی را به دست می دهد: تجهیزات کندانسی، از جمله برج خنک کننده و کندانسورهای تبخیری، در مقایسه با کندانسورهای هوا خنک تا 45 درصد در مصرف صرفه جویی می کنند.

کنترل دما

بسیاری از فرآیندها از کاهش دمای آب سود می برند، از نتیجه محصول نهایی گرفته تا افزایش راندمان در فرآیند، هر چه راندمان فرآیند صنعتی بیشتر باشد، انرژی کمتری از دست می رود و راحت تر از شر باقیمانده خلاص می شود. حرارت. بسیاری از فرآیندها به دما حساس هستند و نیاز به خنک کننده دارند، بنابراین فناوری خنک کننده بسیار کارآمد برای اطمینان از حداکثر عملکرد مهم است.

کاهش سر و صدا

از دیگر مزایای این سیستم می توان به آلودگی صوتی اشاره کرد. این به طور قابل توجهی کاهش می یابد، زیرا آنها به جریان هوای کمتری نسبت به تجهیزاتی که مستقیماً با هوا خنک می شوند نیاز دارند.

برج خنک کننده برای بسیاری از کاربردها که نیاز به خنک کننده است مناسب هستند مانند:

• تهویه مطبوع ساختمان ها
• صنایع پتروشیمی و داروسازی
• صنایع غذایی
• صنعت خودرو
• تولید فولاد
• تولید قطعات الکترونیکی
• نیروگاه ها
• صنایع شیمیایی
• صنعت پلاستیک
• صنعت نساجی

بدون آنها، بسیاری از فرآیندهای تولید شده در این امکانات نمی توانند انجام شوند یا با عملکرد ضعیف انجام می شوند. بنابراین، مصرف بیشتر منابع طبیعی مانند انرژی، آب، نفت، گاز طبیعی و تهدید بیشتری برای محیط زیست، عمدتاً به دلیل گازهای گلخانه‌ای و آلودگی صوتی است.

برج خنک کننده تقریباً برای تمام کاربردهای صنعتی که نیاز به خنک کننده دارند استفاده می شوند تا جایی که بسیاری از عملیات انجام شده را تسهیل و بهینه می کنند و باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و رفتار محترمانه با محیط می شوند.

نحوه انتخاب محل نصب برج خنک کننده

برای نصب برج خنک کننده باید در نظر داشت که این واحدها برای دستیابی به بهترین عملکرد خود به مقدار زیادی هوا نیاز دارند. برای تضمین عملکرد بهینه تجهیزات باید فضای کافی در اطراف برج ها در نظر گرفته شود.

یکی از ملاحظات مهمی که در طراحی سیستم باید به آن توجه شود، قرار دادن برج خنک کننده به گونه ای است که گردش هوا به حداقل برسد.

چرخش مجدد زمانی اتفاق می افتد که بخشی از هوای گرم و مرطوب تخلیه شده از برج خنک کننده بازگردد و دوباره توسط ورودی هوای تازه برج مکیده شود.هنگام انجام این عملکرد، هوای گرم تخلیه شده اشباع شده و می تواند در دمای حباب باشد. 10 درجه و 15 درجه فارنهایت بالاتر از لامپ مرطوب محیط. به همین دلیل، هر مقدار چرخش مجدد، دمای حباب مرطوب هوای ورودی به برج را افزایش می دهد و ظرفیت تجهیزات کاهش می یابد.

هدف این است که برج خنک کننده را به گونه ای قرار دهیم که اجازه ورود هوای تازه به برج را بدون انسداد بدهد و اطمینان حاصل شود که گردش مجدد هوا به حداقل می رسد. گام اصلی برای دستیابی به این هدف، در نظر گرفتن تمام عواملی است که می تواند بر روند نصب یک برج خنک کننده تأثیر بگذارد .

در طول فرآیند طراحی، باید توجه ویژه ای به محدودیت فضاها، سازه های اطراف، تجهیزات موجود، نزدیکی به همسایگان، بادهای غالب، مسیریابی خط لوله و گسترش احتمالی سیستم در آینده شود. پس از جمع آوری این اطلاعات می توان از راهنمایی های موجود در این مقاله فنی برای تعیین بهترین مکان برای برج خنک کننده استفاده کرد.

صنایع و فرآیندهایی که از برج خنک کننده استفاده می کنند

در انواع مختلف صنعت فرآیندهایی وجود دارد که گرما تولید می کند و دما را تا حدی بالا می برد که می تواند برای ماشین آلات، افراد یا فرآیند تولید مضر باشد. در موارد دیگر، برای تولید برخی کالاها لازم است محصول را در معرض تغییرات شدید دما قرار داده، آن را به دمای حرارت بالا برسانید و سپس به سرعت سرد شود تا به نتیجه مورد انتظار برسید.

برج خنک کننده متحد بزرگی برای بسیاری از کاربردهای صنعتی هستند زیرا شرایط خنک کننده لازم را برای به حداکثر رساندن بهره وری فرآیندهای تولید خود فراهم می کنند و به آنها اجازه می دهند استانداردهای تولید شرکت هایی را که از آنها استفاده می کنند حفظ کنند.

برج های خنک کننده برای تعداد زیادی از صنایع که در آنها وظایف خاص و حیاتی را برای فرآیندهای تولید انجام می دهند، کاربرد دارند. کاربرد این تجهیزات باعث می شود که در ساخت پلاستیک، در صنایع غذایی، در صنعت فلزکاری، در تولید نساجی، صنعت انرژی و بسیاری موارد دیگر به کار گرفته شوند. فرآیندهای برخی از صنایعی که از برج خنک کننده به عنوان یک جایگزین موثر، زیست محیطی و کم هزینه برای خنک سازی فرآیندهای خود استفاده می کنند در زیر توضیح داده شده است.

در صنعت پلاستیک، فرآیندهایی مانند اکستروژن، تزریق و دمش از برج خنک کننده استفاده می کنند، زیرا برای خنک کردن سیستم هیدرولیک ماشین ها یا خنک سازی قالب ها و نازل ها ضروری هستند.

در صنایع غذایی، برخی از محصولات لبنی باید به دمای بالا برسند تا فرآیند پاستوریزاسیون انجام شود. پس از آن، محصول باید در زمان معقولی خنک شود تا بسته بندی شود. از طرفی فرآیندهای خاصی از تهیه و پخت انواع سس ها و مرباها باعث افزایش دمای تجهیزات و قابلمه هایی می شود که مواد در آن پخته می شوند، این وسایل باید قبل از شروع فرآیند پخت جدید، دوباره خنک شوند، این کار با کمک این کار انجام می شود. از یک برج خنک کننده

برج خنک کننده همچنین برای خنک کردن تجهیزات جوشکاری، یاتاقان ها و غلتک ها در صنعت فلزکاری بسیار مفید هستند، جایی که ذوب فلزات و اصطکاک حاصل از عملکرد ماشین ها گرمای اضافی تولید می کند که عملکرد بهینه تجهیزات را محدود می کند. به نوبه خود، صنعت نساجی به برج خنک کننده برای تنظیم دمای ناشی از ماشین های چاپ و برای خنک کردن آب در فرآیند رنگرزی متکی است، علاوه بر این، در صنعت انرژی می توان از آنها برای خنک کردن ژنراتورها و توربین ها استفاده کرد.